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煤泥烘干機是煤泥烘干的專用設(shè)備，在烘干過程中煤泥的高濕高粘性會發(fā)生一定的反應(yīng)，尤其會出現(xiàn)物料溫度過熱的現(xiàn)象，這會嚴(yán)重影響物料的質(zhì)量。為了幫助用戶生產(chǎn)出滿意的產(chǎn)品，今天紅星機器向您分享一些煤泥烘干機物料溫度過熱的原因及其解決方法。
1、煤泥烘干機烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。
解決方法：適當(dāng)提高氣速。一般在回轉(zhuǎn)部分都設(shè)有視鏡，從這里觀察，如果不產(chǎn)生上旋流時說明氣速正常。許多操作的實例都推薦這一速度在0.5m/s左右。
2、煤泥烘干機尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，然后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10-30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。
解決方法：控制烘干設(shè)備尾氣出口溫度，控制的方法是降低熱空氣進口溫度或增加噴液量，使系統(tǒng)建立一個滿足尾氣出口溫度的熱量平衡關(guān)系，以保證產(chǎn)品的溫度要求。
成套生產(chǎn)線
建材設(shè)備